中藥或中草藥的物料性質(zhì)關(guān)系到壓片過程是否順利,壓出的片劑質(zhì)量是否能到達(dá)要求的關(guān)鍵因素。中藥或中草藥片劑，在壓片時,如物料是粉末狀，因粉末狀的物料流動性差，易造成裂片，片重質(zhì)量差異大，所以絕大多數(shù)中藥或中草藥都需要先打粉，再制成顆粒才能進(jìn)行壓片。制成顆粒主要是增加其流動性和可壓性。確保壓制出的藥片片劑質(zhì)地均勻，色澤一致。造粒可采用中亞藥機(jī)的小型顆粒機(jī)，壓片可采用中亞藥機(jī)中草藥壓片機(jī)。
中藥或中草藥造顆粒目的：
1.增加物料的流動性：物料細(xì)粉流動性差，不能從物料漏斗中順利地流入模孔中，或物料量時多時少，增加藥片的重量差異，也影響藥片的含量，制造成顆粒后增加了物料的流動性。
2.減少細(xì)粉吸附和容存的空氣以減少藥片的松裂：細(xì)粉比表面積大，吸附和容存的空氣多，當(dāng)沖頭加壓時，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)壓力移去時，片劑內(nèi)部空氣膨脹以致使片劑松裂。
3.避免粉末分層：藥片的成分由多種藥材組成，密度不一，當(dāng)在壓片過程中，由于壓片機(jī)的振動，使重物料下沉，輕物料上浮，產(chǎn)生分層現(xiàn)象，以致于藥片成份含量不準(zhǔn)確。
4.避免細(xì)粉飛揚(yáng)：中藥或中草藥細(xì)粉壓片粉塵多，藥粉粘附于沖頭表面或模壁，易造成粘沖、拉模等情況。
板藍(lán)根小型顆粒機(jī) |
